降低硬鋅真空爐電單耗的生產實踐

 　　降低硬鋅真空爐電單耗的生產實踐

　　針對硬鋅真空爐電單耗偏高的生產狀況，系統(tǒng)分析了影響電單耗的各種因素．探討了降低電耗、提高能效的有效途徑，其中提高配電系統(tǒng)的輸電效率、提高功率因數和降低真空爐蒸發(fā)期的絕對壓力是最有效的途徑．在生產實踐中采取相應的措施后，獲得了良好的效果．

　　硬鋅是熔析精煉爐熔析出含Fe5Zn21和FeZn7等的糊狀結晶物,同時富集了粗鋅中的鍺銦等有價金屬,硬鋅的主要成分見表1.韶關冶煉廠采用2.5t級臥式真空爐處理硬鋅.將硬鋅加入真空爐裝料小車內,在真空狀態(tài)的密閉爐體內,送電加熱硬鋅,利用其各組分在一定溫度下蒸氣壓的不同,選擇性地揮發(fā)和冷凝硬鋅中的鋅,而鉛鍺銦等有價金屬則殘留于裝料小車內,從而可富集回收硬鋅中的鍺、銦等貴重金屬.處理硬鋅的真空爐屬于低真空、間接內電加熱式的中溫爐,作業(yè)方式為單爐周期性.在真空蒸餾硬鋅的生產過程中,需要消耗大量的電能.表2是韶冶2號硬鋅真空爐在生產過程中電能消耗的統(tǒng)計.從表2可知,2號真空爐在生產過程中消耗的電能很大,而且每一爐消耗電能的差異很大.因此,降低硬鋅真空爐生產過程中的電單耗是真空爐生產工藝中節(jié)能降耗、提高經濟效益的重要途徑。

　　降低硬鋅真空爐產出粗鋅電單耗的途徑很多,其中提高配電系統(tǒng)的輸電效率、提高功率因數和降 低真空爐蒸發(fā)期的絕對壓力是最有效的途徑.生產過程中,加強生產技術監(jiān)控,提高操作者的勞動技能,強化崗位責任心,減少生產事故的發(fā)生,也是降低電單耗的重要手段。