進一步降低真空爐電單耗的努力方向

 　　進一步降低真空爐電單耗的努力方向

　　1、加強技術攻關,減少電極斷裂的故障

　　電極斷裂是在現階段生產中發生頻率最高的故 障,并且經常在硬鋅升溫熔化后的穩定蒸發期內發生.電極斷裂不僅使粗鋅的電單耗增加,而且發生故障后處理時間長,處理難度大,嚴重影響真空爐生產的作業率.導致電極斷裂的原因很復雜,必須進一步加強技術攻關,提高電極質量及電極安裝質量.提高升溫烤爐質量,延長真空爐大中修的檢修周期,以減少維修所損耗的電能.強化三組電極負荷均衡,穩定 輸電電壓,提高電流效率。

　　2、改進裝料加熱的作業方式.

　　充分做好出料期的爐體保溫,縮短作業時間.充分利用高熱爐體,優先裝入工廠即時生產的高溫原料,必要時可進行硬鋅預熱的嘗試.控制硬鋅的粒度,找出最優的硬鋅松裝密度.充分利用加熱室的空間,采用大料量中溫加熱的作業方式,嚴格控制蒸發期的超溫運行。

　　3、探索爐殼保溫措施

　　鋼體爐殼在高溫下向環境散熱會導致熱損失,探索加熱室爐殼的保溫方法,有助于進一步降低硬鋅真空爐的電單耗.加大冷凝器端水套冷卻的強度,提高加熱室和電極窗水套冷卻水的溫度,防止水溫太低,使熱損失增大.將每項操作細化和標準化,對降低電單耗會有明顯的效果。