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銅材光亮退火用預抽真空爐的3大關鍵技術問題
銅材光亮退火用預抽真空爐的3大關鍵技術問題
一、壓升率
壓升率是真空爐的一項重要的技術參數,它表示真空室的氣密性和漏氣程度。如果真空室壓升率過高,將會使空氣滲入,空氣中的O2和銅材表面反應生成氧化銅,即使極微量的氧也足以使銅氧化。但預抽真空爐一般是在充氣正壓下工作,易被制作者忽視這個參數。為了保證壓升率指標,制作時必須做到:①爐膽焊縫連續致密,不得有氣泡、夾渣等缺陷;②縱、環焊縫不能有“十”字形接縫,焊縫必須錯開;③爐膽法蘭采用兩次加工,先粗車,焊后再精車法蘭平面和密封卷槽。在另一只不開密封卷槽的法蘭平面上光潔平整度應<116μm;④在加工制作過程中分段進行壓升率測定和水壓試驗,在015MPa壓力下保持30min不得滲水。⑤組裝后壓升率必須達到規定要求。
二、保護氣氛的均勻流動和循環
保護氣氛能否在真空室內均勻流動和循環,不僅會影響爐溫的均勻性,還會影響被處理工件的質量。如圖2所示,在爐膽蓋上設一氣室,使保護氣體由氣源管路先進入蓋上的氣室,再從氣室內側小孔均布進入導風罩,然后由風機從導風筒外側鼓入爐膽底部,再沿爐膽底部導風錐均勻向上循環。
三、節能
幾年來,在預抽真空保護氣氛爐的設計和制造中采取了以下措施:
(1)不論是井式或臥式,全部采用圓形爐膛,以減少散熱面積。
(2)采用優質耐火纖維節能爐襯,使整個爐襯重量輕,蓄熱量小,升溫快。
(3)采用高電阻合金帶將其繞制成“之”字狀,電阻帶平面外敷高發射率遠紅外涂料,同時電阻帶平面面向爐膽外表面,使電阻帶的輻射面更有效地輻射到被加熱物體上,提高熱能的利用率。
(4)在爐膽外的一頭,設置隔熱屏,堵住加熱爐爐口,減少爐膛熱損失,以及在料盤內靠近爐口一頭設置由5片不銹鋼制成的隔熱屏,減少爐膽內熱量向爐口散熱。經測試在料盤屏外比屏內溫度要低300℃。
采用上述措施可節電15%以上。
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