Cr12MoV鋼真空爐與鹽浴爐熱處理工藝試驗研究

 Cr12MoV鋼真空爐與鹽浴爐熱處理工藝試驗研究

　Cr12MoV鋼是冷作模具鋼之一。近年來用Cr12MoV鋼生產的滾絲輪，要求具有良好的耐磨性和足夠的韌性及最小的熱處理變形。滾絲輪的熱處理加熱形式有兩種：鹽浴加熱和真空加熱。針對兩種加熱方式在提高硬度及防止變形方面各種特點，本文對此進行試驗分析，尋找Cr12MoV鋼滾絲輪的最佳熱處理工藝參數。

　試樣在真空加熱中的變形量比鹽浴加熱的變形量大，但實際生產中滾絲輪淬火后存在縮小的趨勢，這與真空淬火特有的脫氣作用有關，真空淬火能使鋼中的氫氣、氮氣和氧化物分解氣從刀具表面逸出使之呈現縮小。1000℃以上范圍淬火加熱，隨著淬火溫度升高，淬火后硬度隨之增大，回火后硬度卻普遍在HRC61~62間，說明1000℃~1030℃淬火，200℃~220℃回火皆可滿足Cr12MoV鋼滾絲輪對硬度的要求。真空爐淬火中，隨著保溫時間的延長，奧氏體晶粒度逐漸增大。使產品充加熱，奧氏體化充分，為產品淬透性做準備。提高滾絲輪淬透性，使馬氏體轉變充分，減小殘余奧氏體含量，可保證滾絲輪的硬度、變形均勻性。相同的淬回火工藝下，淬火態和回火態，試樣的硬度值真空爐加熱大于鹽浴爐加熱，說明Cr12MoV鋼的淬硬性真空爐效果好于鹽浴爐。

　Cr12MoV鋼滾絲輪工藝參數為：淬火溫度1020℃，回火溫度200℃~220℃，硬度可達HRC60~62，刀具可保證具有良好的硬度，防止變形。真空爐加熱可防止工件的氧化和脫碳現象，產品不易腐蝕，加工時可有較小的留量，且表面顏色美觀，這是鹽浴爐無法比擬的。但真空爐加熱設備一次性投資較多，生產成本高。針對不同規格的滾絲輪產品，可根據不同特點合理選擇加熱方式，使資源合理分配。