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PLC在真空爐改造中的運用
PLC在真空爐改造中的運用
PLC是以微處器為基礎，綜合了計算機技術、自動控制技術和通迅技術而發展起來的一種新型工業控制裝置。它將傳統繼電器控制技術和現代計算機信息處理技術的優點結合起來，成為工業自動化領域中較為重要、應用較多的控制設備，并已躍居工業自動化三大支柱(PLC、機器人、計算機輔助設計與制造)的首位。
pLC系統的用途P比既可用于開關量控制，又可用于模擬量控制;既可用于單機控制，又可用于組成多級控制系統;既可控制簡單系統，又可控制復雜系統。它的應用分為邏輯控制、運動控制、過程控制、數據處理和多級控制等類型。二、其空淬火護的工藝流程及控制程序1.工藝流程(l)打開水冷系統各開關，保證排水通暢，在爐子工作期間排水溫度不得超過35℃，以防積垢。(2)打開爐蓋將工件、工件車送人冷卻區，然后關閉爐蓋。(3)啟動冷、熱室真空系統，對冷、熱室抽真空。(4)冷、熱室真空度調至x.3 x 10，pa。(5)打開真空隔熱門。(6)工件車進入加熱室并下降，工件放在爐床上，工件車退回冷卻室。(7)關上真空隔熱門。(8)熱室真空度調至2.7Pa時，通電加熱、升溫和保溫。(9)保溫結束后停止加熱，打開真空隔熱門。(10)工件車進入加熱室并上升提起工件，工件車退回冷卻室。（11）關上真空隔熱門。（12）工件車降至淬火槽中。（13）啟動油攪拌器。（14）工件在油槽中停留一定時間（按工藝要求）后停止油攪拌。（15）工件升起至冷卻室原位。（16）氣動風扇。（17）工件冷卻至100攝氏度時停止風扇。（18）打開冷卻室上的電磁放氣閥，使爐壓達到大氣狀態。（19）打開爐蓋，取出工件，再關閉爐蓋。（20）關水、斷電。
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