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基于DCS的大型真空釬焊爐監控系統開發
基于DCS的大型真空釬焊爐監控系統開發
設計了基于Honeywell PlantSeape Proeess／S9000的ZH-2060大型真空釬焊爐監控系統并詳細闡述了控制系統的組態。該系統采用手動控制系統和自動控制系統并存的方式，可按照預定的真空釬焊工藝曲線實現單臺和多臺產品的自動釬焊。同時，提出了采用爐溫控制和工件溫度控制相結合的方法來實現自動釬焊，使其能同時滿足工件控溫均勻和高生產效率的要求，并取得較好的效果.
目前,采用PLC和工控機或PLC和智能溫控儀為代表的綜合控制方式,在真空釬焊爐中得到較廣泛的應用。雖然PLC的應用大大提高了真空釬焊爐的自動化水平,但PLC控制系統具有過程控制能力有限、缺乏統一的數據庫和數據處理能力相對較弱的缺點,無法滿足大型真空釬焊爐自動釬焊的要求,而歷史數據分析對自動釬焊尤為重要。由于真空釬焊工藝自身的復雜性和所釬焊產品的差異性,實際釬焊產品時大多以手動控制和手動釬焊為主。手動控制由于受人為因素的干擾,常導致產品的釬焊質量和生產效率不穩定;現已開發的自動控制大多采用爐溫控制,只適用于釬焊單只和中小型的產品,其工件溫度均勻性和生產效率不能滿足單個大型和多個產品釬焊的需要。隨著控制技術的發展和真空加熱機制的深入研究,采用全自動控制和自動釬焊成為可能。考慮到真空釬焊工藝復雜和高可靠性要求的特點,杭州某公司ZH-2060大型真空釬焊爐采用集散控制系統(DCS)來實現真空釬焊爐的集中管理和分散控制。作者所開發的基于DCS的大型真空釬焊爐監控系統,采用手動控制和自動控制并存方式,手動控制用于應急,以此提高設備的可靠性.
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