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高溫真空釬焊爐鉬屏開裂原因分析
高溫真空釬焊爐鉬屏開裂原因分析
在高溫真空釬焊爐中對汽車用三元催化凈化器金屬蜂窩載體進(jìn)行真空釬焊,設(shè)備使用較短時間內(nèi),爐膽鉬屏出現(xiàn)變形、開裂失效現(xiàn)象。對開裂的高溫真空釬焊爐鉬屏進(jìn)行了使用前后的形貌對比及化學(xué)成分分析。結(jié)果表明,鉬屏加速變形、開裂的原因是鎳基釬料在鉬屏表面的沉積,沉積物改變了鉬屏表面的組織成分并帶來鉬屏物理性能的改變。據(jù)此提出高溫真空釬焊爐爐膽鉬屏的設(shè)計要點。
高溫真空釬焊爐廣泛應(yīng)用于解決一般方法難以連接的結(jié)構(gòu)件釬焊,特別適用于鈦合金、不銹鋼等金屬材料的真空釬焊。利用高溫真空釬焊爐焊接各種結(jié)構(gòu)件過程中,釬料的沉積都會造成爐膽鉬屏出現(xiàn)變形、開裂等失效形式。正常使用情況下,高溫真空釬焊爐的爐膽鉬屏?xí)蚶錈峤惶鏇_擊變形及鉬屏本身金相組織變化出現(xiàn)變形、開裂失效的情況,時間為5年左右。在利用高溫真空釬焊爐釬焊應(yīng)用于汽車工業(yè)中的三元催化凈化器金屬蜂窩載體工藝過程中,大量應(yīng)用的鎳基釬料大量揮發(fā),一部分被真空釬焊爐的真空機(jī)組抽走排出,另有相當(dāng)一部分則沉積粘接在爐膽的隔熱保溫層上,主要是面對高溫的第一層鉬屏沉積明顯。大量的鎳基釬料沉積物使高溫真空釬焊爐爐膽鉬屏出現(xiàn)變形、開裂等失效形式,且時間較短,一般1年左右就需要更換爐膽鉬屏。針對三元催化凈化器金屬蜂窩載體真空釬焊工藝中,設(shè)備使用較短時間內(nèi)爐膽鉬屏即出現(xiàn)變形、開裂失效的現(xiàn)象,對開裂的高溫真空釬焊爐鉬屏進(jìn)行了使用前后的形貌對比及化學(xué)成分分析。結(jié)果表明,鉬屏加速變形、開裂的原因是鎳基釬料在鉬屏表面的沉積,沉積物改變了鉬屏表面的組織成分并帶來鉬屏物理性能的改變。據(jù)此提出高溫真空釬焊爐爐膽鉬屏的設(shè)計要點。
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