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真空爐的分類和具體使用詳情
真空爐主要用于金屬粉末制品、金屬注射形成制品、硬質合金、陶瓷、釹鐵硼、不銹鋼無紡布等的燒結。高溫真空燒結爐與真空熱處理爐的結構基本相同，只是根據燒結工藝作適當的變動。真空燒結爐分為雙聯真空燒結爐和單室外循環加壓氣冷真空燒結爐雙聯真空燒結爐有兩臺相同的燒結爐，公用一套抽真空系統和電氣控制系統；在操作時，兩爐分別用于加熱和冷卻，相互交替使用。該爐型具有在同一爐內一次完成脫脂、預燒結和燒結的功能。脫脂系統包括外部管道、真空閥、冷凝器、收集器和機械泵等裝置。單室外循環加壓氣冷燒結爐需配置高真空大抽速的真空機組，才能滿足釹鐵硼燒結工藝要求。該爐結構與單室外循環加壓氣淬真空爐相同。
1.開爐前準備①檢查電器控制箱內是否有工具或其他導電物質，爐內若有遺忘的工件存在，應及時清除。②合閘后檢查電器開關接觸是否正常。③檢查溫度控制儀表工作是否正常，并打開其開關，使其處于工作狀態。2.開爐生產①將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。②將控制“手把”放在自動控制的位置升溫。③冷爐升溫，到溫后保溫2h即可裝入工件，連續生產，允許連續裝爐。④工件在爐內應置放均勻，平穩，不允許工件和電熱絲接觸。⑤嚴格按工藝規程進行操作。3.停爐關上儀表開關，關拉開電源刀閘。4.箱式電阻爐操作注意事項①爐溫高于400℃時，不允許打開爐門激烈冷卻。②最高使用溫度不超過950℃。③裝爐量不可過大，引起溫度降低不應大于50℃。④裝爐時不要用力過猛，以免損壞爐底。⑤經常注意儀表和電氣控制箱的電器工作是否正常。⑥新安裝或大修的爐子，裝修好后再室溫放置2～3晝夜，經電工用500V兆歐表檢查三相電熱元件對地（爐外殼）的電阻應大于0.5MΩ方可送電，并按以下工藝供電烘烤。100～200℃ 15～20h爐門打開300～400℃ 8～10h爐門打開550～600℃ 8h爐門關閉750～800℃ 8h爐門關閉烘爐過程中將爐殼蓋板取下，使砌體內的水蒸氣易于散出。⑦新大修或新安裝的爐子使用一個月后，應檢查爐頂處的硅藻土的狀態，如陷下去應再填滿。5.箱式電阻爐的維護①經常注意爐襯、電阻絲托板磚，發現損壞及時修理。②經常檢查電熱絲的情況，如發現兩根間有接觸情況應及時分開。③每月檢查電阻絲引出桿的夾頭緊固情況，清除氧化皮并及時擰緊夾頭。④每周打掃爐內，清除氧化物及丟在爐內的工件。⑤經常檢查爐門起重鋼絲的使用情況，發現損壞要及時更換。
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